鎢**氬弧焊焊鋁合金忌選用直流弧焊電源

在鋁合金的TIG焊工藝中，兩個物理現(xiàn)象影響著焊接：一是鋁合金工件高溫狀態(tài)時形成的熔池表面的氧化鋁阻焊膜的破碎現(xiàn)象；二是TIG焊時鎢電**的高溫?zé)龘p現(xiàn)象。鋁合金的TIG焊接工藝能否進(jìn)行，焊接質(zhì)量的好壞，都與這兩個現(xiàn)象相關(guān)，而兩個物理現(xiàn)象的產(chǎn)生，與焊接電弧中正離子與電子的“行為”分不開。

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從物理學(xué)中得知：雖然正離子所攜帶的電荷與電子的電荷量相當(dāng)，可是前者的質(zhì)量卻遠(yuǎn)大于后者。這就決定了焊接電弧中，“導(dǎo)電”的主因是電子而“搗毀”阻焊膜的主因是正離子。質(zhì)量巨大的正離子在電場（直流反接）的作用下，沖擊熔池表面的氧化鋁阻焊膜，就造成氧化膜的破碎，而只是在阻焊膜破碎的前提下，才能使鋁合金的焊接進(jìn)行下去；在同一電場作用下，大量帶電負(fù)電荷的電子涌向表面積很小的鎢電**尖端，這造成了鎢電**尖端溫度的急劇上升，結(jié)果鎢電**急劇燒損，而鎢電**燒損過快，焊接過程也無法進(jìn)行下去。

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當(dāng)電弧電場與前相反時（直流正接），雖然此時也有正離子沖擊鎢電**尖端，但沖擊鎢電**尖端正離子的數(shù)量太少（因質(zhì)量巨大的正離子運(yùn)動速度很慢），因此鎢電**不會燒損。于此同時，大量帶負(fù)電荷的電子涌向表面積比鎢電**尖端大很多倍的工件熔池，而質(zhì)量太小的電子群已不能“搗毀”熔池表面的氧化鋁阻焊膜。為此，鋁合金TIG焊時，只有采用交流電源，才能達(dá)到即要阻焊膜破碎（即通常**術(shù)語所指“陰**破碎”），又要減少鎢電**燒損的目的，即在相當(dāng)直流正接的交流半周是“陰**破碎”，而在相當(dāng)直流反接的交流半周時緩和一下鎢電**的燒損。

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